Kağıt Tutkalı Uygulaması

Kağıt Tutkalı Uygulaması

Adsorpsiyon, baca gazlarından CO2'nin yakalanması için daha umut verici teknolojilerden biri olarak düşünülür. Genel olarak azot zenginleştirmesinin, CO2 için spesifik adsorban-adsorbat kağıt tutkalı etkileşimini arttırmada etkili olduğu rapor edilmiştir. Azotla zenginleştirilmiş karbonlar, üre-formaldehit ve melamin-formaldehit reçineleri, kimyasal aktivasyon ajanı olarak K2CO3 mevcudiyetinde polimerize edilmiş, bir dizi sıcaklıkta gerçekleştirilen aktivasyonla üretilmiştir. CO2 adsorpsiyon kapasitesinin hem dokusal özellikler kağıt tutkalı hem de daha önemlisi azot işlevselliğine bağlı olduğu belirlenmiştir. 25 ° C'de ağırlıkça% 8'in üzerinde CO2 yakalayabilen adsorbanlar, 500 ° C'de üre-formaldehit reçinesinin kimyasal olarak etkinleştirilmesinden üretildi.

Kimyasal aktivasyon, CO2 aktivasyonundan daha etkili adsorbent üretiyor gibi görünüyor. Adsorpsiyon, daha umut vericidir Baca gazından verimli CO2 yakalama teknolojileri Gazlar. Aktif karbonlar, Gazlar ve buharlar [7]. Bunların özel uygulamaları kağıt tutkalı Çıkarılacak moleküllerin özellikleri üzerine / Adsorbe edilmiş. Fiziksel adsorpsiyon durumunda, Ve gözenek hacimleri önemlidir, bu nedenle kağıt tutkalı mikrogözenekli Hafif gazların emilmesi / ayrılması için karbonlar kullanılır, Geniş gözenek boyut dağılımlarına sahip karbonlar ise Toksinlerin veya diğer büyük organik moleküllerin uzaklaştırılması için başvuruda bulunuldu [7,8]. Bununla birlikte, adsorbat / adsorbentlerin spesifik etkileşimleri Adsorpsiyon sürecinde rol oynar, Aktif karbonların diğer özellikleri, örneğin yüzey kimyası, [8-10] da dikkate alınmalıdır.

The Aktif karbonun yüzey kimyası Oksijen ve azot gibi heteroatomların varlığı. Heteroatomların doğası kimyasal olarak kontrol edilir Öncülünün doğası ve karbon hazırlama yöntemi Ve aktivasyon. Heteroatomlar şu şekilde bulunur: Asitik, bazik veya nötr organik kağıt tutkalı fonksiyonel grupların [9-11]. Dahası, aromatik halkaların delokalize p-lektronları ve Doymamış değerler karbonitlerin bazlık derecesine katkıda bulunur Sorbentler [8].

Önerilen sayfa: http://gfskimya.com/kagittutkali.html

 Bir önceki yazımız Ahşap Tutkalı ve Tarihi adlı makalemiz ahşap tutkalı hakkında bilgiler vermektedir.

Ahşap Tutkalı ve Tarihi

Ahşap Tutkalı ve Tarihi

Kaydedilen ahşapların tarihi, Mısırlılara en az 3.000 yıl öncesine dayanıyor (Skeist ve Miron 1990, River 1994a) ve yapışkan bağlar erken insanlığa geri dönüyor (Keimel 2003). Ahşap ve kağıt yapıştırma, yapıştırıcıların en büyük uygulamaları olmasına rağmen, bazı temel yönleri tam olarak anlaşılamamıştır. Ahşap yapışmasında ahşap tutkalı kritik hususların daha iyi anlaşılması, kompozitlerin geliştirilmesine yol açmalıdır. Yapıştırıcıların kimyası ayrıntılı olarak ele alınmıştır; Bununla birlikte, iç ve dışsal stres altındaki temel bilimsel ilkelerden daha iyi anlaşılması gereken durumlarda yapışkanların ahşabı nasıl tuttukları. Bu bölüm, başka yerlerde ele alınmayan bu öğelerin daha kapsamlı bir şekilde ele alınmasını amaçlamaktadır. Diğer yazarlar tarafından kapsanan konularda kısaca değinecek ve okuyucu, daha fazla ayrıntı için önerilen kitapları ve makaleleri incelemelidir. Yapışkanlar ve yapışma üzerine kitapların birçoğu uzun ve karmaşıktır, ancak en azından ahşap tutkalı  daha iyidir (Pocius 2002).

Yapıştırıcılar, binlerce ürüne yol açan özel uygulamalar için tasarlanmıştır (Rice 1990). Petrie yapışkanları 20 sentetik yapısal gruba, 11 grup elastomerik gruba, 12 grup termoplastik gruba ve altı grup doğal yapıştırıcıya ayırdı (Petrie 2000). Kısa, yapıştırıcılar için geniş pazar sayısını özetledi (Kısa 1990). Yapışkan performans, kendi başına bir bilim değil, birçok bilimin kombinasyonu olduğundan, bir yapıştırıcının nasıl işlediğini anlamak zordur. Yapışma mukavemeti, birbirine yapışan alt tabakaları ayırmak için gerekli kuvvet olarak mekanik olarak tanımlanmaktadır. Mekanik dayanım, yapışkan, ahşap ve yapışkan- ahşap tutkalı fazlar arasındaki polimer zincirlerinin birincil ve ikincil kimyasal bağlarına bağlıdır. Böylece, bağlanma kuvvetinin kimyasal ve mekanik yönlerini ve iki faktörün birbiriyle ilişkisini göz önüne alması gerekir. Yapışma mukavemeti bir başarısızlık ölçümü olduğundan işlem, lokalize gerilimin belirli test koşulları altında bağ kuvvetini aştığını belirler. Bir konsept, bağlı montajın, her aşamayı temsil eden ahşap tutkalı ve en zayıf bağda başarısızlıkla sonuçlanan bir dizi bağlantı olduğu fikridir (Marra, 1980). Bükme aslında ayrık bağlantılar yerine bir süreklilik olmasına rağmen. Lokalize stres, stres dağılımı ve konsantrasyonundan dolayı uygulanan stresden genellikle çok farklıdır (Dillard 2002).

Genel olarak yapışkan bağın alt tabakadan daha güçlü olması tercih edilir, böylece arıza mekanizması alt tabaka kırığından biridir. Yapışkan bağlama sürecinde genellikle üç adım vardır. Birincisi genellikle, yapışkanın substratla en iyi etkileşimini sağlamak için yüzeyin hazırlanmasıdır. Bazı durumlarda ayrı bir muamele basamağı kullanılmamasına rağmen, bu etkileşimi anlamak için malzeme bilimi (yüzey kimyası ve morfolojisi) bilgisi önemlidir. Yüzeyin hazırlanması, mekanik veya kimyasal arıtımı veya ikisinin bir kombinasyonunu içerebilir. Bazı durumlarda, ahşaptutkalı, yüzeyin ıslanmasında veya yüzeydeki kirlilik sorunlarıyla başa çıkmak için modifiye edilir. Yüzeyin analiz teknikleri, ahşabın karmaşık kimyası ve morfolojisi nedeniyle genellikle diğer malzemelere göre daha zordur.

Önerilen: http://gfskimya.com/ahsaptutkali.html

Bir önceki yazımız Ahşap Ürün Tutkalları ahşap tutkalları hakkında bilgiler vermektedir.

Ahşap Ürün Tutkalları

Ahşap Ürün Tutkalları

Ahşap ürün tutkalları(ahşap tutkalı), orman kaynaklarının verimli kullanılması için artan bir bölüm olmaya devam edecektir. Bununla birlikte, ahşap pelet ve biyo-rafinericilik endüstrilerinde yüksek kaliteli ahşap ve ahşap için rekabetin azalması nedeniyle, uygun ahşap tutkalı , ahşap kaynakları elde etmek zor olmaya devam edecektir. Zorluklar şu anda kullanılmayan türlerle ve daha geniş bir tür karışımı ile ilgilenmeyi içerir. Daha fazla plantasyon odunu, artmış gözeneklilik ve daha düşük mukavemeti içerebilir, çünkü erken orantı artar. Kurutma maliyetlerini düşürme çabalarının sonucu olarak ahşap da artan veya daha fazla değişken nem içeriğine sahip olabilir. Ahşap ürünler hacmi, özellikle çok ahşap ürünler için çok katlı binalar için diğer yapı malzemeleri yerine mühendislik odaları artmaya devam etmeli ve yeterli konut başlangıcı varsa.

Bir meydan okuma, glulam veya lamine ahşap levhalar, daha kuvvetli polimerler veya kompozit tabakalar kullanmaya başlarlarsa, odunun diğer malzemelere yapıştırılmasında olabilir. Ayrıca, asetillenmiş ahşap veya ısıyla işlem görmüş ahşap gibi modifiye edilmiş ahşaba yapışan ahşaptutkalı pazarlar da olabilir. Ahşap yapışması Dayanıklılık ve bunun nasıl test edileceği pek çok uygulama için ilgi konusu olmayı sürdürüyor. Bu, tahta gözenekliliği ve / veya nem içeriği değiştikçe penetrasyon ve kürlenmenin kontrolünü içerebilir.

Bağ oluşumu ve mikroskopik düzeyde başarısızlık hakkında ne kadar çok şey anlarsak, en iyi bağlanma yöntemlerini o kadar yakından tasarlarız. Bu aynı zamanda ahşabı diğer malzemelerle yapıştırmak ve modifiye edilmiş ahşap tutkalı , ahşaba yapıştırmak için de çok önemlidir.

Önerilen: http://gfskimya.com/ahsaptutkali.html

Bir önceki yazımız Heidelberg, gıda kağıt ambalaj mürekkep çözümlerini sunar: Saphira Low Migration adlı makalemizi okumadıysanız göz atmanızı tavsiye ederiz.

Heidelberg, gıda kağıt ambalaj mürekkep çözümlerini sunar: Saphira Low Migration

Heidelberg, gıda kağıt ambalaj mürekkep çözümlerini sunar: Saphira Low Migration

Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg), Saphira Low Migration ile gıda ambalaj üretimi için özel gereklilikleri karşılayan kağıt tutkalı kendi tüketim malzemeleri serisinin lansmanını yapmaya karar verdi. Şirket bu süreçte mevcut ekipman, hizmet ve yazılım çözümlerini de yeniliyor ve artık müşterilerine tek bir kaynaktan gıda endüstrisine yönelik ambalaj çözümleri sunabiliyor.

Gıda ambalajı üretimi en zorlu yönetmeliklere tabi. Üretim sürecindeki temel faktörlerden birisi baskı ve baskı sonrası aşamalarında kullanılan tüketim malzemeleri. Amaç, tüketim malzemelerindeki zararlı maddelerin gıdaya geçerek bileşimlerini ve/veya tadını veya kokusunu bozmasını engellemek. Dolayısıyla  kullanılan kağıt tutkalı tüm tüketim malzemelerinin AB Yönetmeliği (EC) No. 1935/2004’ün gerekliliklerini karşılaması gerekiyor. Aynı zamanda dünya çapındaki gıda sektöründe ambalaj baskısı büyüyen bir piyasa.

Düşük geçişli ürünlerde kapsamlı seçenek

Heidelberg en başından bu yana baskı ve baskı sonrasına yönelik kapsamlı Saphira düşük geçişli ürünler seçenekleri sundu. Kullanıcılar çeşitli baskı mürekkepleri, dispersiyon lakları, nemlendirme solüsyonu katkı malzemeleri, yıkama çözümleri, temizleyicileri, merdaneleri koruyacak yağlar ve karton ambalaj üretimi için dispersiyon ve kağıt tutkalından ihtiyaçlarına uygun olanını seçebiliyorlar. Gıda ambalajı üretimine uygun olmasına ek olarak tüm Saphira düşük geçişli ürünler, Heidelberg’in tüm tüketim malzemelerine getirdiği yüksek kalite gerekliliklerini de karşılıyor. Saphira Low Migration ürünleri, etiket üzerindeki bardak ve çatal sembolüyle tanımlanıyor.

Bağımsız test kuruluşları Avrupa yönetmeliklerine uyumu teyit ediyor

Saphira Low Migration etiketini taşıyan tüm malzemeler, (EC) No 1935/2004 Yönetmeliklerine uygun olarak yasal uyumu tespit etmek üzere bağımsız test kuruluşları tarafından kontrol ediliyor ve bu şekilde gıda ambalajının güvenli bir şekilde üretimi için onaylanıyor. Ürünler sayesinde gıdanın ne kokusu ne tadı etkileniyor ve bileşimleri de değişmiyor. Aynı zamanda ürünler sağlığa herhangi bir zarar teşkil etmiyor.

“Saphira Low Migration sayesinde sağlığa zararlı olmayan çok kaliteli tüketim malzemesine yönelik müşteri taleplerini karşılayabiliyoruz” diyen Heidelberg Tüketim Malzemeleri Bölümü Başkanı Peter Tix sözlerine şöyle devam ediyor: “Kullanıcılar kağıt tutkalı sektördeki tüm yasal gereklilikleri karşıladığından ve bu şekilde en büyük risk faktörlerinden birini ortadan kaldırdığından emin olabilirler.”

Heidelberg, Saphira Low Migration ürünleri çeşitliliğini daha da genişletecek.

Kaynak: http://www.matbaateknik.com.tr/heidelberg-gida-ambalaj-murekkep-cozumlerini-sunar-saphira-low-migration/

Önerilen:http://gfskimya.com/kagittutkali.html

Bir önceki yazımız Burhan Kuturman: Mücellit baskının sanata dönüştüğü yerdir adlı makalemizi okudunuz mu?

Burhan Kuturman: Mücellit baskının sanata dönüştüğü yerdir

Mücellit baskının sanata dönüştüğü yerdir

Burhan Kuturman: “Baskı sonrası kağıt tutkalı aslında işlerin baskı öncesinde nasıl çalışılacağını belirler. Baskı sonrası bir ürününün tasarlanmadan önce kullanım alanlarına göre hangi ebatlarda yapılacağını; selefon, serigraf, yaldız, gofre, katlama ve kesim gibi uygulamalar baskı öncesinde grafik uygulamalarının nasıl çalışılacağını, belirler.”

matbaa&teknik: Nihai ürünün kalitesi ve artı değer ilave edilmiş baskılı ürünler bakımından baskı sonlandırmanın baskının önüne geçtiği fikrine yorumunuzu rica edebilir miyiz?

Burhan Kuturman: Mücellit baskının sanata dönüştüğü yerdir baskı bir eser oluşturur ve mücellit bu eseri tamamlayarak işin en güzel şekilde sunulmasını sağlar.

Baskılı ürünlerin kullanım alanlarına göre baskı sonrası uygulamalar ve baskı teknikleri değişebilir. Ancak kaliteli bir baskı, kağıt tutkalı baskı onrası uygulamalarını taşıyabilir.  Dolayısıyla baskı sonrası uygulamalar baskı ya artı değer katıp tamamlayıcısı olmuştur.

matbaa&teknik: Mücellitlerin baskı, baskıcıların mücellit işi ile ilgili yatırımlarını değerlendirir misiniz? Sizce bu iki işlem hangi ölçeklerde olduğunda bir çatı altında toplanmalı ya da sonlandırma fason bir uygulama olarak sürmeli?

Burhan Kuturman: Mücellitlerin baskı yatırımı yapmaları baskıcılara göre uygulamada daha kolay entegre olan bir sistemdir. Fakat ticari olarak düşüşler kaçınılmaz olmaktadır. Baskıcıların mücellit yatırımları ihtiyaca göre doğru makine konfügrasyonları tercihleriyle yapılmalı çünkü yapılan birçok yatırımda oluşturulan makine konfügrasyonlarının çoğu yanlıştır. Birçok matbaa da baskı sonrası makinelerinin artı özellikleri hiç kullanılmazken bazılarında eksik oluşturulan sistemlerde baskıcıyı yeni bir makine yatırımına zorlamış durumdadır.

Baskıcıların üretim alanları kısıtlı ve lokasyon olarak bu hizmeti profesyonel olarak sunan mücellitlere ulaşımları kolay ise kendi bünyelerinde böyle bir yatırım yapmamaları işlerini mücellitlerde çözmeleri doğru olandır. Baskı sonrası bir bütün olmasına rağmen Türkiye’de  baskı sonrası hizmet veren işletmeler farklı gruplara ayrılmıştır. Bunlar selefon, serigraf, sıvama (taslama), kırım-katlama, yaldız-gofre ve kesim gibi her biri farklı çatılar altında hizmet vermektedir. Müşteriler baskı işlerini yoğunlukta bunların hepsini sunabilen kaliteli iş verebilen matbaaları tercih etmektedirler. Fakat geneli matbaacılar sitesinde baskısını baskıcıda selefonunu selefoncuda; katlamasını katlamacıda çözmektedir. Ya da yine büyük ölçekli baskıcıların mücellit makine parkuru olmasına rağmen müşterilerin işlerini matbaacılar sitelerine gönderip bu şekilde çözmektedirler.

matbaa&teknik: Baskının ticari, ambalaj, kağıt tutkalı, geniş ebat vb. sınıflandırması gibi sonlandırma da sınıflandırılmalı mı? Peki siz bu sınıflandırmayı nasıl yaparsınız?

Burhan Kuturman: Sonlandırma başlı başına bir ana başlık ve bu konu başlığı altına uygulamaları şöyle sınıflandırmamız doğrudur. Ticari, ambalaj, butik ve reklam kollarında sınıflandırabiliriz. Ticari birçok alanda örneği olduğu gibi ambalajda da  örneğin raf da sergilenen bir ürün baskı sonrası uygulamalarda yaldız ve gofre uygulamaları veya lak uygulamaları yapıldıysa diğer ürünlerden kendini farklılaştırarak son kullanıcının dikkatini çekmektedir.

matbaa&teknik: Ülkemizde Uzak Doğu ya da açıkca Çin etkisinin en çok görüldüğü alan baskı sonlandırma. Sizce Çin’in baskı sonlandırmadaki etkisi ve Çin’de üretilmiş makine yatırımı planlayanların özellikle üzerinde durması gereken başlıklar neler olmalı? Temsil ettiğiniz makinalar hakkında kısaca bilgi verir misiniz?

Burhan Kuturman: Aras Grup olarak Avrupa menşeili ve Uzakdoğu’dan birçok üreticiyle uzun yıllardır çalışmaktayız ve profesyonel olarak Aras Grup güvencesiyle satışını gerçekleştirdiğimiz makinalarımızın kurulumları, eğitimleri, servis ve yedek parçalarını sağlamaktayız.

Tayvan, Güney Kore, Çin menşeli yeni üreticilerle uzun yıllar önce çalışmaya başladık. Çalışacağımız firmaları bir kaç yıl araştırıyoruz. Birçok fuara katılıyoruz ve iyi bir araştırma evresi geçiriyoruz. Baskı sonrasında kağıt tutkalı ihtiyaç duyulan bütün makinelerin temsilciliğini Aras Grup güvencesiyle sağlıyoruz.

Kaynak: http://www.matbaateknik.com.tr/mucellit-baskinin-sanata-donustugu-yerdir/

Önerilen: http://gfskimya.com/kagittutkali.html

Yeni Tutkal Kağıt Tutkalı Besleme Sistemi

Yeni Tutkal Kağıt Tutkalı Besleme Sistemi

Planatol-grup, bünyesindeki kağıt tutkalı grubu çözümleri sağlayan Wetzel GmbH ve Planatol Adhesive GmbH şirketleri ile sürekli, yenilikçi çözümler bulmaya yönelik bir araştırma içindedir. Bu makale ile, Graco’nun yeni hotmelt dağıtım sistemi hakkında bilgilendirme yapılmaktadır.

Ambalaj sektöründe Hotmelt dağıtım sistemleri konusunda önde gelen üreticilerden biri olan Graco’nun prensibi, kullanıcı dostu ve ekonomik çözümler sağlamak üzere sürekli gelişimdir. Graco, Planatol GmbH gibi dünyanın önde gelen birçok ekipman üreticisi ve tutkal tedarikçisi ile yakın işbirliği içindedir.

Graco’nun, InvisiPac tipi modüler makinaları, vakum beslemeli ve tanksız sistemlerdir. Bu modüler makinalar, her saat 11,5 kg Hotmelt tutkal işleyebilir ve 10 dakika gibi kısa bir süre içerisinde çalışma sıcaklığına ulaşarak, üretime başlayabilir. Ayrıca, tanksız dizaynı sayesinde tutkal kısa süre yüksek sıcaklığa maruz kalmaktadır. Bu da, sistemin sadece işlem sırasında ve gerektiği kadar tutkal tüketeceği anlamına gelmektedir. Tüm bunların sonucu olarak, karbon oluşumu ve onun yan etkileri; nozul (tabanca) tıkanması ve ekipman zararları, önemli derecede azaltılmış olur.

Yeni dizayn ile, enerji tüketimi %30; tutkal tüketimi %15 azaltılarak, bakım süresi kısaltılmış; çalışma süresi uzatılmıştır. Yani üretim verimliliği arttırılmıştır. Sistem, zarif dizaynı sayesinde bir hattan başka bir hatta da kolaylıkla taşınabilir. Aynı zamanda, bilinen tüm markalara ait nozul ve hortumlar sistem üzerinde kullanılabilir.

Graco’dan Laurent Framery’nin bahsettiği gibi;

“Müşterilerimiz için uygun fiyatlarla çalışabilmek son derece önemlidir. Bunun için yüksek verimli mobilya yapıştırıcıları öneririz. Aynı zamanda, müşterilerimiz tutkal üreticisi, nozul ve sistem tedarikçisi seçme konusunda serbesttirler.”

Planatol Adhesive GmbH gibi güçlü partnerler ile gerçekleştirilen projeler ve son müşteriler ile kurulan güçlü işbirliği, modüler makina çözümlerindeki pozitif trendi desteklemektedir.

Neden Planatol?

Planatol firması, kağıt ve karton uygulamaları için dispersiyon ve Hotmelt üretiminde uzmandır. 2012’de Wetzel’in şirket bünyesine katılması ile de ambalaj grubu knowhow teknolojisi tam olarak Planatol ile buluşmuştur. Şuan Planatol, özellikle zor kağıt/mukavva ambalajı (örn: folyo ile kaplı) konusunda çok güçlü bir tedarikçidir.

Dispersiyon ve izmir hotmelt uygulamaları konusunda yıllardır aktif yer alması, Planatol’e makine grubunda derin tecrübe sağlamıştır.

Son derece tecrübeli Planatol Adhesive ekibi sayesinde; Graco, müşteri taleplerini karşılayabilmektedir. Planatol Adhesive, enerji ve tutkal kullanımından tasarruf etmek isteyen son kullanıcılara, kusursuz kullanım sağlayan Graco Invisipac’ı tavsiye etmektedir.

Planatol Adhesive GmbH genel müdürü Robert Alber’ın da konu hakkındaki notları şu şekildedir;

“InvisiPac sistemi ile laboratuarlarımızda yaptığımız testlerde, hem EVA hem de Metallocene mobilya yapıştırıcıları tutkal kullanarak çok iyi sonuçlar aldık. Dolayısıyla bu yenilikçi çözümü, müşterilerimizin sağlayacağı faydayı düşünerek desteklemekteyiz. Aynı zamanda, nozul ve kağıt tutkalı tedarikçisi seçimini müşteriye bırakan bu yenilikçi uygulamadan da son derece mutluyuz. Graco’nun çözümlerine ilave olarak; yine Planatol’un takdir ettiği HHS ve Robatech gibi firmaların da alternatif çözümleri mevcuttur. Her iki firma da, çeşitli firmalardan tedarik edilmiş tutkalların kullanımına yönelik, denenmiş, yenilikçi çözümler sunmaktadır. Biz bu seçim tercihini, müşterilerimizin avantajı olarak görüyoruz. Planatol olarak bizim amacımız ve tutkumuz, müşterilerimizin fayda sağlamasıdır.”

Kaynak: http://www.matbaateknik.com.tr/yeni-tutkal-besleme-sistemi/

Önerilen: http://gfskimya.com/kagittutkali.html

WPB Plywood Yapıştırıcısı

WPB Plywood Yapıştırıcısı

WBP Yapıştırıcı Nedir?

WBP tutkalı neme ve suya karşı koyarak plywood ürünlerini korumaya yardımcı olur.

Kereste firmaları, mobilya üreticileri ve yat üretimi yapan firmalar WBP terimine oldukça aşinadır, fakat diğer sektör çalışanları WBP tutkalını tanımıyor olabilir. WBP, bir kısaltma olup bir marka ya da ürüne ait bir isim değildir. WBP bir terim olup, belirli cins tutkalları belirtmek için kullanılır.

WBP Ne Anlama Geliyor?

WBP, ingilizce "Water-Boiled Proof" teriminin kısaltması olup "Suda Kaynamaya Dayanıklı" olarak türkçeye çevrilebilir. Plywood kullanıcıları genellikle ürünleri zorlu ortam şarları altında kullandığından ürünün çok dayanıklı olmasını beklerler. Burada da plywood'da kullanılan tutkalın cinsi önem kazanır. Plywood ürünlerinde WBP tutkalları, nem ve suya uzun süre dayanabilmeleri amacıyla kullanılmaktadır.

WBP Nasıl Test Edilmeli?

WBP özelliğinde bir tutkalı test etmek için, küçük bir plywood numunesini belirli bir süre suda kaynatmanız yeterlidir. Bu süre 4 ile 48 saat arasında, plywood'un cinsine bağlı olarak değişmektedir. Belirlenmiş test koşulları ve süre altında, plywood katmanları birbirinden ayrılmıyorsa, tutkal WBP özelliğine sahiptir denir.

En Bilinen WBP Tutkalları

Plywood için kullanılan bir kaç bilinir WBP tutkalı http://gfskimya.com/mobilyayapistiricilari.html ‘da bulunmaktadır. Melamin yapıştırıcı ve fenolik yapıştırıcı en çok kullanılan türlerdir. Melamin yapıştırıcılı plywood ürünleri suda kaynamaya 4 ila 20 saat arasında dayanabilir. Melamin yapıştırıcılı ürünler genelde küçük işler için kullanılırlar. Fenolik yapıştırıcılı plywood ürünleri ise, plywood'un kalitesine bağlı olarak suda kaynamaya 24 ila 72 saat arasında bir süre dayanabilir. Büyük uygulamalarda genellikle fenolik esaslı tutkallı plywoodlar kullanılır.

Kaynak: http://www.balkotrade.com/plywood/wbp-plywood.html